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  錐形流量計(jì)和孔板流量計(jì)的比較
錐形流量計(jì)和孔板流量計(jì)的比較
發(fā)布時(shí)間:2020/6/1 8:36:18

差壓式流量計(jì)作為一種流量測量儀表,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,適應(yīng)性廣范等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于電力、化工、煤炭、冶金、鋼鐵等行業(yè)。據(jù)估計(jì),差壓式 流量計(jì)約占流量儀表的 60%~70%。錐形流量計(jì)作為 20 世紀(jì) 80 年代異軍突起的新興力量,憑借著其獨(dú)特的優(yōu)勢,逐漸被市場所接納。本文將詳細(xì)介紹錐形流量計(jì)的原理和特點(diǎn),以及與孔板的比較。


1 原理介紹


1.1 綜述


錐形流量計(jì)是一種新型的可測量各種雷諾數(shù)的高精度流量計(jì),滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求。其操作原理同其他各類型的差壓原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理。錐形流量計(jì)具有獨(dú)一無二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而性能更優(yōu)。


錐形流量計(jì)在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件,錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng),重塑流速曲線,在錐形件的下游可立即形成負(fù)壓區(qū),管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游 的負(fù)壓之間有一壓差,將正、負(fù)壓用取壓口取出,正壓口位于管道的上游,負(fù)壓口位于錐體的末端,通過測量兩者之間的差壓,根據(jù)伯努力方程即可計(jì)算出管道中的 流量。錐體位于管線中心,可對所測介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測量精度高,對儀表上、下游的直管段要求低。


1.2 操作原理


錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表,迄今為止,以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理就是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說穩(wěn)定流體、流量同管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當(dāng)壓力降低時(shí),速度會(huì)增加,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為 p1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加,壓力會(huì)降低為 p2,p1 p2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接的差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大。β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積 (可換算成兩者之間的直徑比)。


1.3 重塑流速曲線


錐形流量計(jì)在進(jìn)行流量計(jì)算時(shí)所采用的計(jì)算公式同其他差壓型的流量儀表相同,但節(jié)流件的結(jié)構(gòu)同其他儀表完全不同,是通過懸掛在管線中心的錐形體來實(shí)現(xiàn)的。錐 體可迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動(dòng),同其他傳統(tǒng)類型的差壓型儀表相比,這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。另外,如果介質(zhì)通過一個(gè)很長的管道,而且在管道中沒有受到任何阻 礙和干擾,它的流速分布就很均勻。


通過管道直徑上的介質(zhì)的流速每點(diǎn)都不相同,靠近管壁的流速幾乎為零,管道中心的流速最大,這是管壁對介質(zhì)產(chǎn)生摩擦造成的。由于錐體懸掛在管線中心,它直接 同流體的高速區(qū)接觸,迫使高速區(qū)的流體與低速區(qū)的流體相混合,從而使流速均勻化,高速區(qū)的流體速度降低。這也是為什么錐形流量計(jì)能夠測量低流速流體的主要 原因。由于其他類型的差壓型流量計(jì)的節(jié)流元件不與管道中心處的高速介質(zhì)相接觸,在介質(zhì)流速很低時(shí),就可能沒有差壓信號了。


在一般工況下,流速很難均勻分布。管道上的任何變化都可能對流體造成影響,如彎頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等,對其他儀表而言,這是一個(gè)很難解決的問題,而錐形流量計(jì)的錐體對上游流速分布曲線重新進(jìn)行塑造,使流速基本達(dá)到理想狀況。


錐形流量計(jì)可在極為惡劣的情況下使流體分布均勻(如在緊鄰儀表上游有單彎管、雙彎管),以保證獲得較高的測量精度。


2 錐形流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)及與傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的比較


2.1 精度


錐形流量計(jì)精度高:精度可達(dá)到±0.5%。


孔板流量計(jì)精度低:精度基本在±3%以下。


2.2 重復(fù)性


錐形流量計(jì)重復(fù)性好:優(yōu)于±0.1%。由于錐體對流速的整形,使流速達(dá)到理想狀態(tài),干擾源少,因此重復(fù)性好。


孔板流量計(jì)依靠直管段對流體整形,直管段整形只能達(dá)到較為接近流體完全理想狀態(tài),并且孔板本身的節(jié)流又破壞流體理想狀態(tài),因此干擾源較多,重復(fù)性差。


2.3 安裝要求


錐形流量計(jì)安裝要求低:前 0d~3d、后 0d~1d。無論是泵、壓縮機(jī)、閥門或者彎管(一個(gè)單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管),對測量精度基本都沒有影響。


孔板流量計(jì)安裝要求高:一般前 10d、后 5d。復(fù)雜工況還要加大到前 20d、后 5d。


2.4 長期穩(wěn)定性


錐形流量計(jì)長期穩(wěn)定性好:流體流經(jīng)圓錐體無突然波動(dòng),而是沿著錐形體形成一個(gè)邊界層,并引導(dǎo)流體離開錐體的后角。所以,錐體夾角不受不清潔流體的磨損,β 值可長期不變,并保證長期精確測量。


孔板流量計(jì)長期穩(wěn)定性差:由于流體流經(jīng)孔板銳利緣口,截流產(chǎn)生高速摩擦,引起孔板口磨損,臟污改變孔板口大小,使 β 值發(fā)生變化,不能保持長期精確測量。


2.5 信號穩(wěn)定性


錐形流量計(jì)信號穩(wěn)定:“信號波動(dòng)”是孔板的 1/10。流體流經(jīng)流量計(jì)形成非常短的渦流,這些渦流使流量計(jì)產(chǎn)生高頻低幅信號,并且信號在錐體尾部流向中央,相互抵消,因此干擾小。


孔板流量計(jì)信號不穩(wěn)定:流體流經(jīng)平面后產(chǎn)生的渦流較長,這些長渦流使孔板產(chǎn)生低頻大幅度的信號,信號干擾大,會(huì)嚴(yán)重干擾差壓讀數(shù)的準(zhǔn)確性。


2.6 壓損和量程


錐形流量計(jì)的壓損低而量程寬:通常量程比為 15∶1~50∶1。這是因?yàn)殄F體的流線型設(shè)計(jì),使壓損大大減小,最小可至 0.06 kpa。在所有的差壓流量計(jì)中,只有錐形流量計(jì)的壓損與文丘里接近。由于沒有銳利的邊緣口, 錐形流量計(jì)引起的永久性壓力損失恒定且要比孔板小。同時(shí),極其穩(wěn)定的信號使差壓的量程下限遠(yuǎn)比一般差壓流量計(jì)低,因此量程得以向下限擴(kuò)展,雷諾數(shù)低至 8 000 仍可保持信號線性。如果采用曲線修正,在更低的雷諾數(shù)條件下,仍然可測量并可保證較好的重復(fù)性。


孔板流量計(jì)壓損大、量程小:通常量程比為 3∶1~5∶1。這是由于平面阻擋,加上銳利的邊緣口,因此壓損大,導(dǎo)致了小信號波動(dòng)大、干擾大,小量程無法測量。


2.7 β 值范圍和差壓


錐形流量計(jì)的 β 值范圍寬:錐形流量計(jì)獨(dú)特的幾何形狀允許有廣泛的 β 值范圍。標(biāo)準(zhǔn)的 β 值為 0.450,0.550,0.650,0.750 0.850,并可特定 β 值,以保證特定的差壓輸出且有較大的差壓信號,滿標(biāo)尺差壓信號從 0.1 kpa 到幾十kpa,保證了測量的準(zhǔn)確性。


2.8 管線范圍和形式


錐形流量計(jì)管線范圍寬:錐形流量計(jì)有兩種基本型式,即管道型和插入型。其中管道式錐形流量計(jì)從 1/2”到 60”,而插入式錐形流量計(jì)從 6”到 72”。


2.9 臟污的影響和維護(hù)


錐形流量計(jì)無停滯區(qū),長期免維護(hù):錐形流線型徹底吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)⒛Y(jié)物或顆粒的滯留,可以保持錐體長期清潔。由于錐體對流體整形,加速了 管壁流體的流速,減少了正取壓口的臟污停留,倒角的設(shè)計(jì),使流體流經(jīng)錐體后加速離去,負(fù)取壓孔不會(huì)污損。所以,在較長的時(shí)間內(nèi)(2 年 ~3 年)無需維護(hù)清洗,可以保證精確測量。


實(shí)踐證明,錐形流量計(jì)在焦?fàn)t煤氣、渣油等特別臟污介質(zhì)的測量中均能成功使用,并已在鋼廠焦?fàn)t煤氣流量測量中得到廣泛使用。


孔板流量計(jì)由于是平面阻擋,臟污容易堆積,一般需 3個(gè)月清洗一次,才能較好地保證其精度。


2.10 可測高溫、高壓介質(zhì)


錐形流量計(jì)針對不同的溫度和壓力,采用不同的材質(zhì),工作溫度最高可達(dá) 700℃,而最大壓力可達(dá) 30 mpa。


2.11 氣液兩相介質(zhì)(濕氣)


對濕氣(氣體中含有水分)的流體測量始終是流量測量中的一個(gè)難點(diǎn)。而錐形流量計(jì)采用獨(dú)特的錐體設(shè)計(jì),使氣體中所含有的大部分水份沿錐體從管道中央溫度較高 的地方向周圍溫度較低的地方快速移動(dòng),從而產(chǎn)生凝露,沿錐體向管道底部下滴,由于錐體對流體整形,加速了管壁流體的流速,水份也快速通過,不會(huì)在取壓口產(chǎn) 生大量凝露。所以,氣體含有少量水份,對流量計(jì)取壓口產(chǎn)生的干擾信號少,提高了測量準(zhǔn)確性。但是氣體中含水不超過 5%為好,最多應(yīng)不超過 10%。


孔板流量計(jì)對流體阻擋式設(shè)計(jì),在孔板中央產(chǎn)生滴露,同時(shí)管壁流體受到阻擋,流速減慢,正取壓口附近產(chǎn)生的凝露會(huì)影響取壓信號;流體流經(jīng)孔板后產(chǎn)生的渦流, 向管壁作波動(dòng)性發(fā)散,影響負(fù)取壓口取壓信號。因此,濕氣對孔板的測量精度會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,從而影響測量。故而,孔板及其他方式測量濕氣往往難以達(dá)到 預(yù)期的效果。


綜上所述,在可預(yù)見的將來,錐形流量計(jì)必將發(fā)揮越來越重要的作用。


差壓式流量計(jì)作為一種流量測量儀表,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,適應(yīng)性廣范等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于電力、化工、煤炭、冶金、鋼鐵等行業(yè)。據(jù)估計(jì),差壓式 流量計(jì)約占流量儀表的 60%~70%。錐形流量計(jì)作為 20 世紀(jì) 80 年代異軍突起的新興力量,憑借著其獨(dú)特的優(yōu)勢,逐漸被市場所接納。本文將詳細(xì)介紹錐形流量計(jì)的原理和特點(diǎn),以及與孔板的比較。


1 原理介紹


1.1 綜述


錐形流量計(jì)是一種新型的可測量各種雷諾數(shù)的高精度流量計(jì),滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求。其操作原理同其他各類型的差壓原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理。錐形流量計(jì)具有獨(dú)一無二的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而性能更優(yōu)。


錐形流量計(jì)在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件,錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng),重塑流速曲線,在錐形件的下游可立即形成負(fù)壓區(qū),管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游 的負(fù)壓之間有一壓差,將正、負(fù)壓用取壓口取出,正壓口位于管道的上游,負(fù)壓口位于錐體的末端,通過測量兩者之間的差壓,根據(jù)伯努力方程即可計(jì)算出管道中的 流量。錐體位于管線中心,可對所測介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測量精度高,對儀表上、下游的直管段要求低。


1.2 操作原理


錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表,迄今為止,以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理就是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說穩(wěn)定流體、流量同管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當(dāng)壓力降低時(shí),速度會(huì)增加,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為 p1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加,壓力會(huì)降低為 p2,p1 p2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接的差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大。β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積 (可換算成兩者之間的直徑比)。


1.3 重塑流速曲線


錐形流量計(jì)在進(jìn)行流量計(jì)算時(shí)所采用的計(jì)算公式同其他差壓型的流量儀表相同,但節(jié)流件的結(jié)構(gòu)同其他儀表完全不同,是通過懸掛在管線中心的錐形體來實(shí)現(xiàn)的。錐 體可迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動(dòng),同其他傳統(tǒng)類型的差壓型儀表相比,這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。另外,如果介質(zhì)通過一個(gè)很長的管道,而且在管道中沒有受到任何阻 礙和干擾,它的流速分布就很均勻。


通過管道直徑上的介質(zhì)的流速每點(diǎn)都不相同,靠近管壁的流速幾乎為零,管道中心的流速最大,這是管壁對介質(zhì)產(chǎn)生摩擦造成的。由于錐體懸掛在管線中心,它直接 同流體的高速區(qū)接觸,迫使高速區(qū)的流體與低速區(qū)的流體相混合,從而使流速均勻化,高速區(qū)的流體速度降低。這也是為什么錐形流量計(jì)能夠測量低流速流體的主要 原因。由于其他類型的差壓型流量計(jì)的節(jié)流元件不與管道中心處的高速介質(zhì)相接觸,在介質(zhì)流速很低時(shí),就可能沒有差壓信號了。


在一般工況下,流速很難均勻分布。管道上的任何變化都可能對流體造成影響,如彎頭、閥門、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等,對其他儀表而言,這是一個(gè)很難解決的問題,而錐形流量計(jì)的錐體對上游流速分布曲線重新進(jìn)行塑造,使流速基本達(dá)到理想狀況。


錐形流量計(jì)可在極為惡劣的情況下使流體分布均勻(如在緊鄰儀表上游有單彎管、雙彎管),以保證獲得較高的測量精度。


2 錐形流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)及與傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的比較


2.1 精度


錐形流量計(jì)精度高:精度可達(dá)到±0.5%。


孔板流量計(jì)精度低:精度基本在±3%以下。


2.2 重復(fù)性


錐形流量計(jì)重復(fù)性好:優(yōu)于±0.1%。由于錐體對流速的整形,使流速達(dá)到理想狀態(tài),干擾源少,因此重復(fù)性好。


孔板流量計(jì)依靠直管段對流體整形,直管段整形只能達(dá)到較為接近流體完全理想狀態(tài),并且孔板本身的節(jié)流又破壞流體理想狀態(tài),因此干擾源較多,重復(fù)性差。


2.3 安裝要求


錐形流量計(jì)安裝要求低:前 0d~3d、后 0d~1d。無論是泵、壓縮機(jī)、閥門或者彎管(一個(gè)單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管),對測量精度基本都沒有影響。


孔板流量計(jì)安裝要求高:一般前 10d、后 5d。復(fù)雜工況還要加大到前 20d、后 5d。


2.4 長期穩(wěn)定性


錐形流量計(jì)長期穩(wěn)定性好:流體流經(jīng)圓錐體無突然波動(dòng),而是沿著錐形體形成一個(gè)邊界層,并引導(dǎo)流體離開錐體的后角。所以,錐體夾角不受不清潔流體的磨損,β 值可長期不變,并保證長期精確測量。


孔板流量計(jì)長期穩(wěn)定性差:由于流體流經(jīng)孔板銳利緣口,截流產(chǎn)生高速摩擦,引起孔板口磨損,臟污改變孔板口大小,使 β 值發(fā)生變化,不能保持長期精確測量。


2.5 信號穩(wěn)定性


錐形流量計(jì)信號穩(wěn)定:“信號波動(dòng)”是孔板的 1/10。流體流經(jīng)流量計(jì)形成非常短的渦流,這些渦流使流量計(jì)產(chǎn)生高頻低幅信號,并且信號在錐體尾部流向中央,相互抵消,因此干擾小。


孔板流量計(jì)信號不穩(wěn)定:流體流經(jīng)平面后產(chǎn)生的渦流較長,這些長渦流使孔板產(chǎn)生低頻大幅度的信號,信號干擾大,會(huì)嚴(yán)重干擾差壓讀數(shù)的準(zhǔn)確性。


2.6 壓損和量程


錐形流量計(jì)的壓損低而量程寬:通常量程比為 15∶1~50∶1。這是因?yàn)殄F體的流線型設(shè)計(jì),使壓損大大減小,最小可至 0.06 kpa。在所有的差壓流量計(jì)中,只有錐形流量計(jì)的壓損與文丘里接近。由于沒有銳利的邊緣口, 錐形流量計(jì)引起的永久性壓力損失恒定且要比孔板小。同時(shí),極其穩(wěn)定的信號使差壓的量程下限遠(yuǎn)比一般差壓流量計(jì)低,因此量程得以向下限擴(kuò)展,雷諾數(shù)低至 8 000 仍可保持信號線性。如果采用曲線修正,在更低的雷諾數(shù)條件下,仍然可測量并可保證較好的重復(fù)性。


孔板流量計(jì)壓損大、量程小:通常量程比為 3∶1~5∶1。這是由于平面阻擋,加上銳利的邊緣口,因此壓損大,導(dǎo)致了小信號波動(dòng)大、干擾大,小量程無法測量。


2.7 β 值范圍和差壓


錐形流量計(jì)的 β 值范圍寬:錐形流量計(jì)獨(dú)特的幾何形狀允許有廣泛的 β 值范圍。標(biāo)準(zhǔn)的 β 值為 0.450,0.550,0.650,0.750 0.850,并可特定 β 值,以保證特定的差壓輸出且有較大的差壓信號,滿標(biāo)尺差壓信號從 0.1 kpa 到幾十kpa,保證了測量的準(zhǔn)確性。


2.8 管線范圍和形式


錐形流量計(jì)管線范圍寬:錐形流量計(jì)有兩種基本型式,即管道型和插入型。其中管道式錐形流量計(jì)從 1/2”到 60”,而插入式錐形流量計(jì)從 6”到 72”。


2.9 臟污的影響和維護(hù)


錐形流量計(jì)無停滯區(qū),長期免維護(hù):錐形流線型徹底吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)⒛Y(jié)物或顆粒的滯留,可以保持錐體長期清潔。由于錐體對流體整形,加速了 管壁流體的流速,減少了正取壓口的臟污停留,倒角的設(shè)計(jì),使流體流經(jīng)錐體后加速離去,負(fù)取壓孔不會(huì)污損。所以,在較長的時(shí)間內(nèi)(2 年 ~3 年)無需維護(hù)清洗,可以保證精確測量。


實(shí)踐證明,錐形流量計(jì)在焦?fàn)t煤氣、渣油等特別臟污介質(zhì)的測量中均能成功使用,并已在鋼廠焦?fàn)t煤氣流量測量中得到廣泛使用。


孔板流量計(jì)由于是平面阻擋,臟污容易堆積,一般需 3個(gè)月清洗一次,才能較好地保證其精度。


2.10 可測高溫、高壓介質(zhì)


錐形流量計(jì)針對不同的溫度和壓力,采用不同的材質(zhì),工作溫度最高可達(dá) 700℃,而最大壓力可達(dá) 30 mpa。


2.11 氣液兩相介質(zhì)(濕氣)


對濕氣(氣體中含有水分)的流體測量始終是流量測量中的一個(gè)難點(diǎn)。而錐形流量計(jì)采用獨(dú)特的錐體設(shè)計(jì),使氣體中所含有的大部分水份沿錐體從管道中央溫度較高 的地方向周圍溫度較低的地方快速移動(dòng),從而產(chǎn)生凝露,沿錐體向管道底部下滴,由于錐體對流體整形,加速了管壁流體的流速,水份也快速通過,不會(huì)在取壓口產(chǎn) 生大量凝露。所以,氣體含有少量水份,對流量計(jì)取壓口產(chǎn)生的干擾信號少,提高了測量準(zhǔn)確性。但是氣體中含水不超過 5%為好,最多應(yīng)不超過 10%。


孔板流量計(jì)對流體阻擋式設(shè)計(jì),在孔板中央產(chǎn)生滴露,同時(shí)管壁流體受到阻擋,流速減慢,正取壓口附近產(chǎn)生的凝露會(huì)影響取壓信號;流體流經(jīng)孔板后產(chǎn)生的渦流, 向管壁作波動(dòng)性發(fā)散,影響負(fù)取壓口取壓信號。因此,濕氣對孔板的測量精度會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,從而影響測量。故而,孔板及其他方式測量濕氣往往難以達(dá)到 預(yù)期的效果。


綜上所述,在可預(yù)見的將來,錐形流量計(jì)必將發(fā)揮越來越重要的作用。


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