1、日常維護
電磁流量計在使用過程中應定期做直觀檢查，檢查儀表周圍環境，掃除塵垢，確保不進水和其他物質，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強電磁場設備或有新裝電線橫跨儀表。
若是測量介質容易沾污電極或在測量管壁內沉淀、結垢、應定期作清垢、清洗。
2、故障查找
電磁流量計開始投運或正常投運一段時間后發現儀表工作不正常，要首先檢查流量計外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態、管道內是否有氣泡、信號電纜是否損壞、轉換器輸出信號（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計。
3、傳感器檢查
測試設備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
（1） 在管道充滿介質的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現滲漏、測量管外壁或接線盒內有冷凝水吸附。
（2） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（3） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應在200MΩ以上，若有所下降，用熱風對外殼內部進行烘干處理。實際運行時，線圈絕緣性下降將導致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩定。
（4） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內二只電極的電阻（應呈短路連通狀態）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風機對外殼內部進行烘干。
（5） 如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產廠家聯系，一般現場無法解決，需到廠家維修。
4、轉換器檢查
電磁流量計如判定是轉換器故障，經檢查外部原因沒問題的情況下，請與生產廠家聯系一般會采取更換線路板的方式解決。
常見故障及處理
液體中含有氣泡
現象：液體中含有氣泡現象導致測量不準或測量值波動(輸出波動)。成因:液體中泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體中溶解氣體(空氣) 轉變成游離狀氣泡兩種途徑。若液體中含有較大氣泡,則因擦過電極時能遮蓋整個電極,使流量信號輸入回路瞬間開路,導致輸出信號出現晃動。.. 判別方法:簡單判別方法是當遇到晃動時,切斷磁場勵磁回路電流,如果此時儀表依然有顯示且不穩定時,說明大多是由于氣泡影響造成。如果此時以指針式萬用表測量電極電阻,可測量到電極的回路電阻要比正常時高,但該測試需要靠專業人員長期積累的測試經驗和數據。解決方法:對于被測介質中含有空氣的情況,如果判斷是由安裝位置引起的,如因電磁流量計裝在管系高點而滯留氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話,更換安裝位置是最徹底的解決方法,在管線最低點或采用U型管安裝。但很多應用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換,建議在流量計上游安裝集氣包和排氣閥
電極腐蝕
現象:在排除氣泡的因素后有因電極腐蝕而造成測量值晃動的情況,且都以傳感器失效而告終。成因:由于電極材料的選擇不當造成電極為被測液體所腐蝕,從而導致流量計輸出晃動。判別方法:由于電極材料不耐腐蝕所造成的故障只有在電極被腐蝕后才會表現出來,之前通常無法判別。解決方法:只有更換新的電極。傳統的電極腐蝕故障診斷處理都屬于事后維護處理的方法。
電極結垢
現象:應用于原水和污水等計量環境,電極結垢的發生幾率較高。當電極結垢時,表現為信號逐漸減小,直至絕緣而使得信號回路開路,此時流量信號被隔絕。成因:當被測介質的粘度較高時,易在管壁附著和沉淀,若附著的介質是非導電物質,就形成我們日常所說的電極結垢,使電極開路而不能工作。解決方法:建議選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。
外部強電磁場干擾
現象:信號失真,輸出信號表現非線性或信號晃動。成因:由于流量信號小易受外界干擾影響,而干擾源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場等。電磁流量計的設計制造應符合電磁兼容性要求,在規定輻射電磁場環境下能正常工作。但現場應用表明,強磁場干擾會導致磁場回路飽和及外部磁場進入電磁流量計的磁場回路并形成雜散磁場而影響輸出的線性度。電場干擾則是由于噪聲破壞測量管內電勢平衡造成輸出信號波動異常。判別方法:當輸出信號表現為非線性時,可通過專用的模擬信號儀來判斷,如電磁流量計轉換器的輸出為線性,可判別為外界的磁場干擾影響,反之也有可能是電磁流量計本身的電器故障。對電場干擾,可在先不加激磁電流時用示波器測量兩極間的電勢,其值應為零,如測得有交流電勢,則可判別為漏電流等電場干擾。解決方法:防止磁場干擾,通常只有將電磁流量傳感器的安裝位置遠離強磁場源。強電場干擾的防止,可采取增強屏蔽等措施。如仍無效,則可將電磁流量傳感器與連接管道絕緣。
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